АДС — Асбестовая Диатомитовая Смесь
Изоляция-заполнитель обычно заливается или засыпается в пространство между несущими элементами конструкции. К теплоизоляционным материалам этого рода относятся, например, асбестовый порошок, пробковая крошка, диатомит, измельченный гипс, минеральная вата (базальтовая, шлаковая или стеклянная), резаная бумага, порошок магнезии, порошок силикагеля, древесные опилки, гранулы вермикулита (вспученной слюды), пемза, перлит и легкие шлаки. Некоторые теплоизолирующие заполнители используются как связующие в легких бетонах. Диатомитовый порошок — натуральный тонкомолотый диатомит, предназначенный для использования в качестве функционального наполнителя в сухих строительных смесях, как анти-слёживаемость сухих смесей, возникновение тиксотропности растворов; повышение прочности готовых изделий; предотвращение образования высолов.
АДС изготовляются из смеси молотого диатомита (около 60%), воздушной извести (20%) и асбеста (20%)- Отформованные изделия подвергают автоклавной обработке, которая ускоряет химическое взаимодействие между кремнеземистым компонентом и воздушной известью, приводящее к образованию гидросиликатов кальция.
АДС представляет собой смесь асбеста (15%) и молотого диатомита или трепела (85%) иногда с.добавками других веществ (отходов асбоцементных заводов, слюды). Объемная масса теплоизоляции — 450 — 700 кг/м³, теплопроводность — 0,093 — 0,21 Вт/(м·°С).
ОС – Огнеупорная Смесь
Огнеупорные Смеси бетонные, предназначенные для изготовления теплоизолирующего слоя алюмосиликатных футеровок высокотемпературных тепловых агрегатов на предприятиях черной и цветной металлургии, теплоэнергетики, строительных материалов и других отраслях промышленности.
| ассовая доля компонента % | ОСБГ-1 | ОСБШ -7 |
| A2O3, в пределах, % | 25-65 | 12-24 |
| CaO, в пределах, % | 10 | 20 |
| Fe2O3, в пределах, % | 2,1-2,8 | 2,8-3,2 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт,/м*К, не более | 0,20-0,35 | 0,35-0,55 |
| Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 6,5-15,0 | 4,5-11,0 |
| Массовая доля влаги, % не более | 0,7 | 0,7 |
| Изменение линейных размеров,% при 1000 0С, % | 0,2-0,6 | 0,2-0,6 |
| Кажущаяся плотность, кг/м3 | 0,6-1,2 | 0,8-1,4 |
| Зерновой состав, фр. мм | 0-5 | 0-5 |
| Максимальная температура эксплуатации, 0С | 1250-1650 | 1250-1650 |
ТИС – Теплоизолирующая Смесь
Теплоизолирующая смесь ТИС предназначенная для теплоизоляции зеркала металла в сталеразливочных ковшах при непрерывной разливке стали. Наше предприятие предоставляет возможность изготовление смеси по индивидуальным требованиям.
| Наименование показателей | Значения |
| Внешний вид | фракционированные гранулы темно-серого цвета |
| Зерновой состав, % Проход через сетку № 5, %, не менее Проход через сетку № 1, %, не менее | фракция (1-5) мм 90 3 |
| Насыпная плотность, кг/м3 | 500-850 |
| Массовая доля влаги, % не более | 0,3 |
| Массовая доля общего углерода,(С), %, не более | 5,0 |
| Массовая доля оксида кремния SiO2, %, | 80,0-95,0 |
| Массовая доля оксида алюминия Al2O3, % не более | 6,0 |
| Массовая доля оксида железа Fe2O3, % не более | 3,2 |
| Суммарная массовая доля оксидов натрия и калия (Na2O + K2O), % не более | 2,5 |
| Температура плавления, 0С | 1450-1600 |
| Прочность, МПа не менее | 2,5 |
ШОС – Шлакообразующая Смесь
Шлакообразующие смеси на основе модифицированного цеолита, применяемая в качестве сырья на предприятиях, использующих смесь в своих технологических процессах для разливки стали.
| Наименование показателей | Нормы | |
| ШОС 1-МЦ | ШОС 1-1-МЦ | |
| Температура, 0С — размягчения, ± 30 — плавления, ± 30 — текучести, ± 30 | 1100 1170 1170 | 950 1050 1090 |
| Насыпная плотность, г/см3 | 0,65-0,85 | 0,55-0,80 |
| Влага, % не более | 0,50 | 0,50 |
| Основность (расчетная) | 0,65-0,80 | 0,65-0,75 |
| Вязкость (1300 оС), дПа·с | 16,5-19,5 | 3,90-5,00 |
| SiO2, в пределах | 26,0 – 31,0 | 31,0-38,0 |
| CaO, в пределах | 26,0-33,0 | 20,0-23,0 |
| MgO, в пределах | 3,5-7,5 | 0,4-1,8 |
| Al2O3, в пределах | 4,0-7,0 | 6,0-10,0 |
| NA2O+K2O, в пределах | 3,0-5,0 | 7,0-9,0 |
| Fe2O3, в пределах | 1,0-2,0 | 1,0-2,0 |